中藥粉碎機(jī)原料藥企業(yè)加大資金和技能投入處理環(huán)保問題：

　　 面臨綠色開展趨勢加強(qiáng)，中藥粉碎機(jī)原料藥怎么轉(zhuǎn)型晉級，取得更好的開展，成為我國醫(yī)藥職業(yè)要點(diǎn)重視的目標(biāo)之一。有業(yè)內(nèi)人士表明，在供給側(cè)變革繼續(xù)推動(dòng)以及環(huán)保監(jiān)管趨嚴(yán)的情況下，中藥粉碎機(jī)原料藥職業(yè)進(jìn)入整合期，很多小型企業(yè)將退出。筆者得悉，跟著環(huán)保問題成為中藥粉碎機(jī)原料藥市場競爭的焦點(diǎn)，一些企業(yè)開端投入很多資金加強(qiáng)環(huán)境管理。

       如華北制藥累計(jì)出資近7億元，對公司及部屬子分公司的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行晉級改造，在新園區(qū)新建污水處理廠，對三廢中心提標(biāo)改造，完結(jié)兩個(gè)大型污水處理廠的異味控制工程建造，以及菌渣處置與運(yùn)用項(xiàng)目。石四藥近年來僅引入6臺新式熱壓式蒸餾水機(jī)一項(xiàng)，就下降能耗53%，年節(jié)能折合標(biāo)煤到達(dá)8470噸，年節(jié)約資金1500多萬元。

    “既要金山銀山，更要綠水青山”。我國要建造美麗的我國，就需求加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和管理。而我國要真實(shí)處理低端藥物出產(chǎn)帶來污染問題的要害，不是依托搬家廠房，不是依托限產(chǎn)壓產(chǎn)，更不能是因噎廢食的停產(chǎn)罷工，而是要樹立向科技要出產(chǎn)力的現(xiàn)代開展理念，依托技能進(jìn)步，完成綠色開展。

       有專家表明，當(dāng)前，采用先進(jìn)的精密別離純化技能，進(jìn)步功率，下降成本，削減排放，是從源頭處理生物制藥企業(yè)污染排放的才智計(jì)劃。面臨環(huán)境問題，現(xiàn)在我國一些大型有才能的企業(yè)開端不斷加大投入加強(qiáng)環(huán)境的管理。

      除了上述華北制藥、石四藥外，筆者還得悉，華潤雙鶴藥業(yè)股份有限公司2018第一季度陳述說到關(guān)于雙鶴（北京）工業(yè)園中藥粉碎機(jī)原料藥及中間體出產(chǎn)基地搬家項(xiàng)目計(jì)劃改變和調(diào)整預(yù)算的議案。記者注意到，鑒于項(xiàng)目建造施行過程中外部環(huán)境方針調(diào)整，為滿足新形勢下合規(guī)出產(chǎn)及統(tǒng)籌未來開展的需求，該公司董事會(huì)贊同對項(xiàng)目一期總建筑計(jì)劃和環(huán)保設(shè)備計(jì)劃等進(jìn)行部分改變，并將出資總額由原21,489萬元進(jìn)步至為24,474萬元。

       加強(qiáng)資金投入，這在一定程度上表明了企業(yè)對環(huán)境管理方面的決計(jì)，可是要想真實(shí)處理環(huán)境問題，企業(yè)還需求捉住先進(jìn)技能的中心�！按蚱茋猹�(dú)占，完成高效精密別離純化技能的國產(chǎn)化是破解我國藥企環(huán)保污染難題的金鑰匙。”根據(jù)有關(guān)技能人員表明，現(xiàn)代高效別離純化技能的開展，其中心是運(yùn)用精密的別離純化介質(zhì)和先進(jìn)的色譜柱系統(tǒng)，使中藥粉碎機(jī)原料藥和交流溶劑的份額大為下降。

       中藥粉碎機(jī)原料藥職業(yè)作為污染較大的職業(yè)，未來將逐漸承受愈來愈大的環(huán)保高壓。歸納實(shí)力強(qiáng)的企業(yè)要投入很多資金加強(qiáng)環(huán)保管理。而在管理過程中，捉住先進(jìn)技能的中心，這是十分要害的一步。

    “推動(dòng)技能創(chuàng)新，走向綠色出產(chǎn)。一起，鼓舞開展綠色工業(yè)，強(qiáng)大節(jié)能環(huán)保工業(yè)、清潔出產(chǎn)工業(yè)、清潔能源工業(yè)，使綠色工業(yè)成為代替工業(yè)，接力經(jīng)濟(jì)增加。”我國在加大環(huán)保管理投入的一起，還需求堅(jiān)持以工藝晉級改造為環(huán)保護(hù)航。藥企應(yīng)加強(qiáng)與高等院校進(jìn)行協(xié)作，活躍開發(fā)環(huán)保新技能。

       對傳統(tǒng)的中藥粉碎機(jī)原料藥出產(chǎn)工藝進(jìn)行晉級改造，有效地削減了有機(jī)物對環(huán)境的損壞和污染，完成企業(yè)綠色出產(chǎn)。一起華北制藥還開發(fā)引入減壓蒸餾、酯醇別離技能，進(jìn)步回收功率，削減VOC物質(zhì)排放，這些措施的應(yīng)用，既完成了源頭減污，又下降了出產(chǎn)成本，真實(shí)做到了節(jié)能、降耗、減污、增效。

      面臨綠色環(huán)保方針的日益趨緊，落后、低水平重復(fù)建造、以獻(xiàn)身環(huán)境為價(jià)值的超支污染企業(yè)將難以生計(jì)。在此過程中，一部分藥企會(huì)向下流高端制劑轉(zhuǎn)型，可是一部分企業(yè)也開是向高端中藥粉碎機(jī)原料藥轉(zhuǎn)型，并不斷加大資金和技能投入管理環(huán)境，并開發(fā)新的出產(chǎn)技能，完成綠色出產(chǎn)。

       對粉碎機(jī)感興趣的可以咨詢藥物機(jī)械廠。