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超微中藥粉碎機(jī)日常檢查 保證效率和安全超微中藥粉碎機(jī)日常檢查 保證效率和安全 超微中藥粉碎機(jī)的主軸上裝有三圈活動齒盤，粉碎室蓋上裝有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈。活動齒盤上的活動齒盤與固定齒圈相互交錯擺放。當(dāng)主軸高速作業(yè)時，活動齒盤也一起作業(yè)，物料拋進(jìn)鋃頭間的空隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等歸納效果下，取得粉碎。通過設(shè)備在電動機(jī)軸端的偏心錘的效果，將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹卧诹嚮缮系姆鬯樵O(shè)備的高頻率震動，使粉碎室中的沖擊塊產(chǎn)生高速碰擊試樣以到達(dá)粉碎意圖。
本機(jī)未設(shè)獨自點動控制按扭，由面板起動按扭和中止按扭操作完結(jié)；即按動起動按扭，電機(jī)滾動，起步后，立刻按動中止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，因為慣性原因在電機(jī)到達(dá)停止?fàn)顩r前調(diào)查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
運用前需求查看設(shè)備是否掛有“清潔合格證”，如有闡明設(shè)備處于正常狀況，摘下此牌，掛上運轉(zhuǎn)狀況標(biāo)志牌，按要求穿戴好作業(yè)服裝及安全防護(hù)口罩，查看作業(yè)室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放，查看配電箱臺面、粉碎機(jī)作業(yè)臺面、及周圍空間是否有雜物堆放，鏟除與作業(yè)無關(guān)的物品。
該機(jī)需求嚴(yán)厲依照操作規(guī)程進(jìn)行操作，每班必須做好必要的查看，禁止隨意進(jìn)步粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。應(yīng)常常查看銷軸上的開口銷，如有過度磨損或開裂，應(yīng)立即替換。應(yīng)定時查看、清洗和光滑軸承。發(fā)現(xiàn)超微中藥粉碎機(jī)零件有嚴(yán)峻磨損和損壞時，應(yīng)立即修補替換，修正后的轉(zhuǎn)子應(yīng)作動平衡試驗。每班作業(yè)完畢后，應(yīng)將機(jī)器表里整理潔凈，去掉塵污，避免機(jī)器生銹、篩孔阻塞、軸承內(nèi)進(jìn)入塵垢。
運轉(zhuǎn)前，還需求查看設(shè)備各部分設(shè)備是否完好精確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除掉，查看主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否結(jié)實，查看機(jī)架、主機(jī)倉門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否結(jié)實。用手滾動主軸時，調(diào)查主軸活動是否靈敏、無阻止，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，鏟除阻止物。
查看傳動皮帶是否設(shè)備正確和狀況杰出，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時替換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，使用潔凈抹布及時擦凈。查看防護(hù)設(shè)備是否杰出，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)設(shè)備有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時掃除，查看破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)鏟除潔凈，再查看下液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否設(shè)備正確和壓緊。承認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否共同，操作前預(yù)備和設(shè)備運轉(zhuǎn)前查看承認(rèn)無誤后，在預(yù)備開機(jī)運轉(zhuǎn)操作。通過以上一系列的查看，才能夠保證超微中藥粉碎機(jī)的運用效率及安全性。 了解更多有關(guān)中藥粉碎機(jī)的知識內(nèi)容 請聯(lián)系我們 |
