中藥粉碎機前進道路上有待解決的幾大問題

    中藥粉碎機的呈現(xiàn)是制藥職業(yè)開展的一次重大突破，它不只使得制藥出產(chǎn)功率得到大幅提升，并且使得劑量更加精確，藥效更好，患者能得到更好的保證。跟著我國醫(yī)藥工作的飛速開展，中藥粉碎機被廣泛運用，其不只受許多的制藥廠和許多大中小型藥房歡迎，并且有許多家庭也開始運用這種制藥機，銷量逐年上升。那么中藥粉碎機為何如此受喜愛？業(yè)界表明，這是由它本身的優(yōu)越性決議的。

    如中藥粉碎機主要是由鋼材組成，部分是選用焊接工藝進行出產(chǎn)，關(guān)于氣焊絲的選用有著嚴厲的要求。榜首。要考慮中藥粉碎機母材金屬的力學功能。其次，還要考慮中藥粉碎機焊件的受力狀況，關(guān)于焊接接頭強度要求高的焊件，還應(yīng)選用比母材金屬強度高的回等強度的焊絲。業(yè)界表明，關(guān)于中藥粉碎機來講，選用焊絲資料的準則之一就是要契合焊件功能的要求。第三，要考慮中藥粉碎機的焊接性。選用焊絲除了考慮強度外，還要考慮焊縫金屬和母材金屬的熔合及其安排的均勻性，一般要求焊絲的熔點應(yīng)等于或略低于母材金屬的熔點。否則在氣焊過程中容易形成燒穿、咬邊和夾渣等缺點。

　　在制造中藥粉碎機車間時，企業(yè)車間的梁腹板與翼板T形接頭的焊接坡口，選用刨邊機加工。安裝定位前，腹板坡口面及兩邊50mm范圍內(nèi)的氧化物及鐵銹用高速砂輪機除凈，翼板寬度方向的中心部位100mm范圍內(nèi)的氧化物鐵銹進行完全整理。

　　在專用臺架上臥置組裝成工字梁。工字梁一概點焊定位，點焊長度為100-200mm，間距不大于400mm，厚度均等于坡口深度二分之一。

　　根據(jù)車間梁材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求，氣體維護焊打底選用1.2mmH08Mn2Si鍍銅焊絲，焊絲的質(zhì)量有必要契合世界GB-1700規(guī)范要求，為避免因結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力大而引起焊接裂紋，焊絲的碳含量應(yīng)控制在0.08%以下。別的，在對中藥粉碎機鋼結(jié)構(gòu)車間焊接時用氣體應(yīng)選用CO2+Ar混合氣體，混合比為1：1。瓶裝CO2的含水量有必要嚴厲控制在0.5%以下，運用前要將瓶體倒置8小時以上掃除水份，當瓶內(nèi)壓低于1MP時應(yīng)停止運用，以避免焊縫發(fā)生氣孔和下降焊縫含氫量。CO2氣體維護焊打底，主動埋弧焊機緊跟這以后進行蓋面層焊接。打底層和蓋面焊速一般均在每小時24米到28米左右。

　　中藥粉碎機車間關(guān)于焊接工藝要求非常嚴厲，也正因為中藥粉碎機對各項工藝要求之高，中藥粉碎機的呈現(xiàn)才大大進步了藥機職業(yè)的技能水平，中藥粉碎機作為先進的中藥處理設(shè)備，其共同的細度優(yōu)勢必將為中醫(yī)藥的開展注入新的生機，滿意國家大力開展中醫(yī)藥職業(yè)的需求。

　　可是與國外先進水平比較，我國中藥粉碎機現(xiàn)在雖說技能上有了必定的完善，但研發(fā)瓶頸還未能突破，我國的中藥粉碎機在技能和質(zhì)量上還有許多有待學習和立異的地方。但是中藥粉碎機現(xiàn)在有幾個亟須處理的問題，新源藥機總結(jié)后歸結(jié)為如下4個：

　　粉體集合的問題：藥物在經(jīng)超微化后比外表積明顯添加，外表能很高，因而有激烈的相互招引而到達穩(wěn)定的趨向。為避免粉體的集合，使其處于單渙散狀況，可采納適合的外表處理和包裝技能。

　　化學提取過程中存在的技能問題：中藥的使用不外乎兩種途徑：提取入藥和直接入藥。從提取視點看有兩個問題，其一是粉體的渙散問題，其二是提取過程中的糊化問題，這就需通過挑選和優(yōu)化提取工藝參數(shù)(包含提取溫度、提取時刻、提取溶媒的種類等)來處理。

　　體外溶出度測定中的技能問題：從中藥直接入藥的視點來看，用超微中藥粉體制成的制劑，其核心的問題是體外溶出技能的建立。處理此問題的措施是進行挑選溶出介質(zhì)、溶出辦法的辦法學調(diào)查，指標成分歸納選定。

　　藥效學驗證的技能問題：藥效學是闡明中藥粉碎后對有效成分是否保存及增強藥效的最有力的驗證手段。關(guān)于中藥被粉碎后可明顯進步藥材的藥效學活性，仍是有待驗證研討。

了解更多相關(guān)資訊請聯(lián)系我們