中藥制劑生產(chǎn)的過(guò)程主要包括中藥材的粉碎、過(guò)篩、混合、浸提、純化、濃縮、干燥以及制粒、膠經(jīng)填無(wú)、壓片、包衣、制九等單元操作,每個(gè)單元操作都需要’—系列特定的機(jī)械設(shè)備來(lái)完成,中藥粉碎機(jī)是其中比較重要的一種。它借機(jī)械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或者細(xì)粉。那么用中藥粉碎機(jī)有什么用?下面小編為您詳細(xì)介紹。
中藥粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),專家建議需要做好5個(gè)方面。
第一,在生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查機(jī)身的溫度,若溫升超過(guò)50攝氏度,應(yīng)停機(jī)休息一會(huì)兒,待冷卻后再進(jìn)行加工;
第二,新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可用大米類易碎的物料試加工,然后檢查工作狀態(tài)是否正常。
第三,易損件如刀片、碳刷等要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量;
第四,刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即可更換。
第五,中藥加工完成后,可以用微濕的抹布將粉碎腔擦干凈,切勿用水直接沖洗,以免水滴濺落到電機(jī)內(nèi)部。
故障排除
1、 輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。
3、 中藥粉碎機(jī)調(diào)速機(jī)所用潤(rùn)滑油,采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油,減速機(jī)用401普遍潤(rùn)滑油,切不可用其它機(jī)沒替代。
4、 中藥粉碎機(jī)使用3000小時(shí)后,應(yīng)更換新油,然后在使用500小時(shí)后第二次換油,再以后使用1000小時(shí)換一次。
中藥粉碎機(jī)的使用
(1)粉碎機(jī)的底座螺拴要可靠固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上。導(dǎo)線、插座和開關(guān)的容量要符合說(shuō)明書的要求。外殼必須可靠接地。
(2)開機(jī)時(shí)必須空車啟動(dòng),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投料,對(duì)著皮帶旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)站人。啟動(dòng)時(shí)特別注意,如果在10秒鐘內(nèi)電機(jī)不轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速不夠或室內(nèi)電燈泡不能很快由暗恢復(fù)正常以及有異常響聲,應(yīng)該立即切斷電源,查找原因,否則電機(jī)容易燒損。
(3)加料應(yīng)均勻適當(dāng),根據(jù)不同的物料。由操作者控制插板進(jìn)料,不能一次加得太多,使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞。加工紅薯等大塊原料,應(yīng)先將原料切小,取下料斗喂人。
(4)粉碎含油率高的作物和不太干的糧食時(shí)易堵塞機(jī)槽、篩孔,要隨時(shí)停機(jī)清除,或不用篩子多打幾次,以免增加負(fù)荷。
(5)加工成漿狀的物料(如豆?jié){等)要選用合適的篩片,如制豆腐一般用1.5~2毫米孔的篩片為好。應(yīng)不斷隨料喂人適當(dāng)?shù)乃,切忌斷水操作?
(6)停機(jī)前先關(guān)插板停止進(jìn)物料,再斷水后方可停機(jī)。
(7)電動(dòng)機(jī)-般能長(zhǎng)時(shí)間使用,但不允許連續(xù)頻繁起動(dòng),每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)應(yīng)不超過(guò)20次。一般啟動(dòng)困難都因電力不足,電壓低于額定電壓的5%,此時(shí)不允許頻繁啟動(dòng),更嚴(yán)禁低電壓強(qiáng)行啟動(dòng),以免損壞電機(jī)。
(8)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絕不允許打開活門。注意不讓任何金屬物和其他硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免發(fā)生嚴(yán)重事故。同時(shí)也不宜連續(xù)空轉(zhuǎn)。
(9)不論發(fā)生何種故障,應(yīng)首先切斷電源,待車停穩(wěn)后方能查找原因,排除故障。并在清除殘余物料后才能再開機(jī)。
以上就是小編為您整理的中藥粉碎的一些相關(guān)內(nèi)容。