近年來，隨著我國中藥行業(yè)的迅速發(fā)展，作為中藥材產(chǎn)業(yè)深加工相關(guān)的機械設(shè)備行業(yè)也迎來更多的發(fā)展機遇。其中，在制藥生產(chǎn)過程中，粒徑對于藥物生物利用度至關(guān)重要，因此粉碎是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。中藥粉碎機的出現(xiàn)，成為制藥粉碎過程中的得力助手。 

工作原理  
粉碎機主要是采用機械風動離心原理對物料進行粉碎加工。主機內(nèi)配有引風推料動力，使物料自動在機內(nèi)進行粉碎。主軸上的卡子盤與機體斜襯套的間晾能控制粉碎的粒度大小。    
粉碎得到的粉體從主機出口出來后，通過旋風分離器與氣流分離，粉體由旋風分離器出料口卸出。含有少量粉體的氣流經(jīng)布袋收集器過濾后排人大氣。
粉碎機的操作    
（1）設(shè)備投產(chǎn)前。應(yīng)拆開主機外殼對主機進行嚴格的檢查，機體內(nèi)各粉碎室不應(yīng)有任何雜物，主軸上的各零部件不應(yīng)有松動。而且檢查完后必須經(jīng)約4h的空運轉(zhuǎn)試車，正常后才能開始投料生產(chǎn)。        
（2）粉碎機是高速運轉(zhuǎn)的機械，所以應(yīng)保持軸承有良好的潤滑和冷卻條件。運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查潤滑油是否足夠，冷卻水是否流楊。潤滑油一般選用20-25號優(yōu)質(zhì)機械油為宜。        
（3）主機投料口一定要設(shè)it防止金屬雜物（容易損壞設(shè)備的雜物）進人機內(nèi)的裝置�？梢赃x用永磁除鐵棒或隔網(wǎng)（鐵網(wǎng)、銅網(wǎng)）等。        
（4）主軸上粉碎刀盤的調(diào)整，一般應(yīng)視物料的特性、細度和產(chǎn)量而定，‘通常細度越高，產(chǎn)量越小。        
（5）粉碎前物料必須是干操的，即物料的含水量不超過1%（不包括結(jié)晶水），而且粉碎前物料的最大狡徑不應(yīng)大于10mm 。
粉碎機的正確使用方法：
1、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。

5、粉碎機起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異�，F(xiàn)象后再投料工作。

6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
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