中藥粉碎機(jī)特點(diǎn)：

　　1、利用氣流引導(dǎo)原理融合傳統(tǒng)式高速粉碎機(jī)，打碎機(jī)及研磨機(jī)之優(yōu)點(diǎn)，為三機(jī)一體的化身。

　　2、粉碎粒度平均300目以上，與研磨機(jī)不相上下。

　　3、采用全不銹鋼粉碎槽及刀片，符合中藥忌鐵要求及GMP要求。

　　4、使用泛圍廣，礦物質(zhì)，纖維質(zhì)及稍具粘性之物質(zhì)（烘干）均能粉碎到極細(xì)粒度，如甘草，珍珠，，臍劑，皮膚敷劑等。

　　5、操作簡便，物料無需反復(fù)粉碎即能達(dá)到極細(xì)。

　　6、可連續(xù)使用，具強(qiáng)力風(fēng)冷裝置，無使用時間限制。

　　7、不需篩網(wǎng)，殘渣極少，清理方便，價格低廉，為超微粉碎機(jī)需求者的理想選擇。

　　8、小彎刀、大彎刀多種刀型配制，可以有效減少物料本身之性質(zhì)差異造成的不利粉碎之因素，故而粉碎更徹底。

中藥超微粉碎機(jī)的設(shè)備技術(shù)：

1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù)：嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。